Производственная мощность предприятия, показатели, факторы, принципы расчета


Производственная мощность предприятия характеризует максимально возможный годовой величина выпуска продукции (добычи и переработки сырья или предоставления определенных услуг) заранее определенных номенклатуры, асор­тименту и качества около условии наиболее полного использования про­гресивной технологии и организации производства. Единицы измерения производственной мощности предприятий застосо­вуються разные в зависимости помощью характера производства и отраслевой пидпо­рядкованости. Общее правило таково: производственная мощность ви­значаеться в тех же единицах измерения, в которых планируется и осуществляется учет продукции, которая изготовляется (услуг, сколько на­даються). По большей части это натуральные или условно натуральные вимир­ники изза видами продукции (услуг).

Для многономенклатурных производств мощность может ви­значатися также стоимостным показателем один объема продукции (по­слуг). В паспорте такого предприятия мощность помечают дво­ма измерителями: в числителе — натуральные показатели около ви­дами продукции; в знаменателе — краткий стоимостный (денежный) показатель.

На предприятиях отдельных отраслей (например сахарной и молочной промышленности) производственная мощность характеризуется 240 количеством сырья, которое переделывается изза сутки. Наука и круг ведения хозяйства выделяют три вида мощности предприятия: проектную, текущую (фактически досягну­ту), резервную. Проектной является мощность, которая определяется в процессе проектирования, реконструкции (расширение) действующего или будивницт­ва нового предприятия: она считается оптимальной, поскольку количество и строение оборудования отвечают структуре трудо­мисткости запроектированной номенклатуры продукции, и повинен казаться до­сягнута в путь нормативного срока ее освоения. Текущая (фак­тично достигнута) производственная мощность определяется периодич­но в связи с изменением условий производства (номенклатуры и структу­ри трудоемкости продукции) или превышением проектных показ­никив. При этом вычисляют входную (на дебют года), исходную (на конец года) и среднегодовую мощность предприятия. Ре­зервна мощность должна формироваться и безвыездно жить в пев­них отраслях национальной экономики: электроэнергетике и газовой промышленности — для покрытия беспричинно называемых пиковых нагрузок в електро- и газовых сетях, надежного обеспечения енергоресур­сами потребителей для место выполнения ремонтно-аварийных ро­бит; пищевой индустрии — для переработки существенно увеличенного обся­гу сельскохозяйственного сырья, которое впопыхах портится, в висо­коврожайни годы; для транспорте — для перевозки увеличенного количества пассажиров в летние месяцы; в машиностроении и других отраслях — для подготовки производства и освоения выпуска новых видов оборудования (агрегатов, приборов) и конструкционных матери­алив и тому подобное.

Величина производственной мощности предприятия формируется едва воздействием многих факторов. Главными из них является: • номенклатура, ассортимент и путь продукции, сколько виготовля­еться; • знак установленного оборудования, размеры и количество вироб­ничих площадей, возможен фонд времени работы оборудования и викори­стання площадей для протяжении года; • прогрессивные технико-экономические нормы производительности и ви­користання оборудования, снятия продукции из производственных площадей ; нормативы длительности производственного цикла и трудоемкости про­дукции, сколько производится (услуг, которые предоставляются).

и Производственные мощности предприятий обчислюють-и сия изза соответствующими отраслевыми основными положениями, которые отображают особенности конкретных отраслей. Однако существуют общие для большинства отраслей экономики методические принципы расчета производственных по­тужностей действующих предприятий.

’} Производственную мощность предприятия определяют изза всей номенклатурой профильной продукции. При этом проводят возможное сужение номенклатуры, объединяя отдельные изделия в группы изза конструктивно технологическим единством с определением для каждой из них базового представителя. Остальные изделия данной группы приводят к характеристикам этого представителя изза допомо­гой расчетного коэффициента трудоемкости.

Если дело выпускает маломальски видов разной продукции, то производственная мощность определяется врассыпную для каждого вида ви­робив. Например, для металлургических предприятиях (комбинатах) вычисляют врассыпную мощность доменного, сталеплавильного и прокатного производства.

При расчеты мощности многономенклатурных производств в денежном выражении непременно добавляются производственная опись предприятия, относительно которой определенно мощность.

Производственная мощность предприятия устанавливается, исходя из мощности ведущих цехов (участков, технологических линий, агрегатов) основного производства с учетом мероприятий для ликвидации узких мест и возможного внутрипроизводственного ко­оперування.

К ведущим принадлежат те производственные подразделы предприятия, которые выполняют главные технологические процессы (операции) и имеют ви­ришальне значение для обеспечения выпуска профильных видов продукции. Например, для предприятий черной металлургии провидни­ми производствами заведено выкладку доменные, сталеплавильные и прокатные цеха; машиностроение и металлообработки — механические, сборочные, литейные и кузнечно-прессовые цеха; цементной промис­ловости — печи из производства клинкера; текстильной индустрии — прядильное и ткацкое производство.

При наличии нескольких ведущих подразделов предприятия вироб­нича его мощность вычисляется изза теми из них, которые выполняют наиболее трудоемкий величина работ.

: "2 И В расчеты производственной мощности предприятия включают: а) безвыездно действующее и недействительное в результате неисправности, ремонта и модернизации оборудования основных производственных цехов; бы) ус­таткування, сколько находится для составе и повинен казаться введен в експлуата­цию в основных цехах в путь расчетного периода; в) понад­нормативне резервное оборудование; грамм) сверхнормативное устатку­вання вспомогательных цехов, если оно аналогично технологическому ус­таткуванню основных цехов.

Производственную мощность предприятия нуждаться выкладку изза техническими или проектными (не завышенными) нормами про­дуктивности оборудования, использования производственных площадей и тру­домисткости изделий, нормами выхода продукции с учетом зас­тосування прогрессивной технологии и совершенной организации ви­робництва. За нехваткой таких норм дозволительно извлекать собственные расчетные технические нормы, которые учитывают прогрессивные достижения значительного количества (20 — 25%) рабочих одинаковых профессий и ланок производства.

Для расчетов производственной мощности предприятия берется максимально возможный годовой фонд времени (количество часов) работы оборудования. На предприятиях с непрерывным процессом производства таким максимально возможным фондом времени работы оборудования является календарный фонд (8760 часов для год) изза минусом времени, необходимого для проведения ремонтов и технологических зупи­нок оборудования.

Для предприятий с дискретным процессом производства фонд времени работы оборудования определяют, исходя из фактического режима работы основных цехов и установленной длительности изменений в часах с отчислением времени для проведение ремонтов оборудование, вихид­них и праздничных дней. В сезонных производствах фонд времени работы оборудования регламентируется установленным режимом работы предприятия (по техническому проекту) с учетом забезпе­чення оптимального количества суток работы отдельных технологических цехов (линий).

В самом общем виде производственную мощность ведущего цеха (участки) из изготовления однородной продукции (пере­робки сырья, выполнения других производственных операций) дозволительно определить изза одной из таких формул Ni=aitpm Ni=tpm/ti где Ni— мощность /-го производственного подраздела предприятия; ai— производительность оборудования в соответствующих единицах ви­миру /-ой продукции помощью час; Tp— годовой фонд времени работы оборудования; m среднегодовое знак физических единиц оборудование; ti— трудоемкость изготовления единицы продукции (переработки сырья, место предоставления услуги в часах).

Рассчитывается также технологическая мочь (мощность) остальных производственных ланок предприятия (рядом с ведущими цехами или участками).

Такие расчеты необходимые для выявления несоответствия между потенциальными возможностями из выпуска продукции (предоставление по­слуг) отдельных производственных подразделов и обеспечения узгодже­ной технологической пропорциональности между взаимосвязанными вироб­ничими звеньями. Степень соответствия мощностей разных структурных подразделений предприятия определяют помощью розра­хунок и отожествление коэффициентов смежности, сколько характеризуют соответствие мощностей ведущего подраздела и остальных ви­робничих ланок.

Определение производственной мощности предприятия завершается составлением баланса, сколько отбивает изменения ее величины протя­гом расчетного периода и характеризует исходную мощность (Nвих). Для этого используется формула Nвих=nвх Nотз Nр±nна-nв Nвх— входная мощность предприятия; Nотз— увеличения мощности в путь расчетного перио­ду в результате осуществления текущих организационно технических мероприятий; Nр — наращивание производственной мощности благодаря реконструкции или расширению предприятия; Nна— увеличения ( ) или убавление (-) производственной мощности, вызванное изменениями в номенклатуре и ассортименте продукции, которая изготовляется; Nв— уменьшения производственной мощности в результате ее выбытия то есть выведение из эксплуатации определенного количества физически спраце­ваного и технически обветшалого .устаткування.

Определение и регуляция резервной производственной мощности предприятия осуществляется с помощью расчетов необхи­дной количества резервных агрегатов (групп оборудования) и обгрун­тування размеров экспериментально опытных производств. Зазви­чай величина резервных мощностей для покрытия пиковых наван­тажень не превышает 10 — 15%, а для подготовки и освоения ви­робництва новых изделий — 3 — 5% общей мощности. При це­му нуждаться учитывать, сколько запас производственной мощности передба­чаеться, главное, для предприятий, которые уже достигли уровня вико­ристання текущей мощности не ниже изза 95% и выпускают по­над 25% новой продукции.

Использование производственной мощности

И В практике ведения хозяйства высота использования | производственной мощности действующего предприятия определяется двумя показателями: коэффициентом освоения проектной мощности (соотношение величин поточ­ной и проектной мощности); 2) коэффициентом использования поточ­ной мощности (соотношением годового выпуска продукции и среднегодовой ее величины).

В настоящее место в Украине высота использования производственных мощностей предприятий в большинстве отраслей экономики, и встарь один в промышленности, составляет меньше изза 50%, а проектные мощности, настоящий правило кстати (в нормативные сроки) не осваиваются.

Способы более эффективного использования производственных мощностей таковы же, настоящий и использование основных фондов предприятия. Стоит один отметить, сколько для доко­ринного улучшения уровня использования имеющихся мощностей для подавляющего большинства предприятий нуждаться настоящий дозволительно быстрее по­долати спад производства, стабилизировать и незаметно наращивать объемы производства конкурентоспособной продукции, которая корис­туеться спросом для отечественном и мировом рынках.