Пути лучшего использования основных фондов


Пути лучшего использования. Главным признаком повышения уровня эффективного использования основных фондов и производственных мощностей того разве другого предприятия является приумножение объема производства продукции. Количество же выработанной продукции около имеющемся размере производственного аппарата зависит, с одной стороны, путем фонда времени производительной работы машин и обзаведение для протяжении суток, месяца разве года, то есть их экстенсивной загрузки, а из второго, — путем степени использования орудий труда наступать единицу времени (интенсивной нагрузки). Следовательно, всю круг технических, организационных и экономических мероприятий пропорционально лучшему использованию основных фондов и производственных мощностей предприятия наступать их содержанием и назначением условно можно разделить для две группы: первая — умножение экстенсивной загрузки; вторая ~ повышение интенсивной нагрузки. Выделенные группы составляют главные направления более эффективного использования основных фондов и производственных мощностей предприятия, единичный из которых охватывает определенное граница конкретизированных мероприятий, разве путей (рис. 5.6).

При этом нуждаться отметить две важны обстоятельства. По-перпие, если экстенсивное загрузку машин и обзаведение можно распространять к определенному уровню, ограниченному календарным фондом времени, то возможности повышения интенсивной нагрузки оборудования, его производительности практически не такими исчерпывают. Во-вторых, построение мероприятий экстенсивного направления, будто прасило, не нуждается в капитальных расходах, а повышение уровня интенсивного использования производственного аппарата связано из значительными инвестициями; все последние против быстро скуплюються наступать счет получаемого ввиду этого дополнительного экономического эффекта.

Рис. 1 Пути лучшего использования оснвоних фондов и производственных мощностей предприятия.

Большим резервом увеличения производительной работы производственного оборудования максимально вероятно сокращение его простоев. На предприятиях из дискретным производством граница не работающего для протяжении суток оборудования многократно достигает 15-20% общего его парка, а внутризминни простои составляют 10-15% рабочего времени. Это вызывается: несогласованностью пропускной способности отдельных цехов и участков; неудовлетворительной организацией технически профилактического обслуживания и ремонта оборудования; отсутствием рабочих тех разве других профессий; перебоями в обеспечении изделиями, оснащением, устройствами, подъемно-транспортными средствами и тому подобное.

Для предприятий ряда отраслей индустрии и вовремя исключительно машиностроения чрезвычайной остроты приобрела задача повышения коэффициенту изменяемости работы производственного оборудования. В частности для машиностроительных предприятиях Украины сей показатель для протяжении последних лет практически не изменяется и пропорционально металлообрабатывающему оборудованию составляет в среднем 1,45 (с учетом внутризминних простоев вдобавок меньше — исключительно 1,25), сколько свидетельствует о наличии довольно больших резервов лучшего использования орудий труда. Если довести реальную изменяемость работы металлообрабатывающего оборудования вовремя рационального уровня (1,7-1,8), то можно было желание увеличить диссертация машиностроительной продукции больше чем для 30%. Значительному улучшению экстенсивной загрузки действующих средств труда способствует снижение частицы недействующего оборудования, размеры которого являются значительными (несколько десятков тысяч единиц) исключительно для промышленных предприятиях Украины, а также выведения Из эксплуатации лишнего и неэффективно ористовуваного обзаведение и организация,яки этому полноценной двусменной работы. За существующими счетами осуществления таких мероприятий дало желание дерзать ищити фондоотдачу для предприятиях разных отраслей мисловос-ги и народного хозяйства для 10-15 и больше л-кив.

Решающее достоинство для повышения уровня интенсивного -икористання основных фондов имеет своевременное построение мероприятий пропорционально замене и модернизации физически сработанного и технически обветшалого оборудования. Для поддержания против высокого технического уровня производства для предприятиях нуждаться ежегодно заменять 4-6% и модернизировать 6-8% действующего парка машин, оборудования и других видов орудий труда.

К важным факторам, которые предопределяют приумножение производительности оборудования наступать единицу времени, относятся внедрение новейшей технологии, интенсификация производственных процессов. Предприятиям разных отраслей свойственные приманка специфические способы интенсификации технологий изготовления продукции, выполнения работ разве предоставления производственных услуг (применение, например, кисиево-конвертерного порядок выплавления стали в черной металлургии; разных катализаторов, высоких температур и давления — в химической промышленности; обработки металла давлением, точных методов литья — в машиностроении и тому подобное). Широкое использование природного газа и кислорода вместе с увеличением температуры дутья и давления будто колошником домны предопределяет приумножение производства чугуна будто для треть.

Значительного повышения интенсивной нагрузки оборудования для предприятиях можно достичь благодаря применению прогрессивных форм и методов Организации производства (концентрации, специализации, кооперирования и комбинирования; гибких, поточных и роторно-конвейерних линий), сколько позволяют злоупотреблять высокопродуктивное автоматизировано уси^икуаангия. За результатами специальных исследований, для предприятиях машиностроения изготовления конструктивно и технологически однородных деталей для поточных линиях обеспечивает повышение нагрузки оборудования для 20-30%.

Достаточно существенные наступать величиной резервы лучшего экстенсивного и интенсивного использования основных фондов и производственных мощностей должны казаться реализованы путем освоения в сжатые сроки проектных мощностей, введенных в кунштюк новых технологических агрегатов, линий, оборудования. По данным выборочного обследования нескольких сотен предприятий разных отраслей промышленности и строительства, палец фактический пробел освоения производственных мощностей составляет 5-6 лет. Вместе с тем технически и экономически обоснованные расчеты подтверждают реальную дерзать достижения проектных показателей новых мощностей и производственных объектов для предприятиях добывающей промышленности наступать полтора-два года, а отделочной — наступать одни’рик и даже быстрее.

В условиях рыночной экономики действующая система ведения хозяйства систмагосподарювання в целом должна арестовать в себе достаточные экономические стимулы эффективного использования основных фондов, производственных потужнстей, исключительно имеющегося имущества функционирующих предприятий. Действенная система таких колекгивших и индивидуальных экономических стимулов для предприятиях разных отраслей народного хозяйства Украины пока вдобавок находится для стадии своего становления и развития. Этому будут способствовать: действие программы разгосударствления и приватизации собственности; широкое акционирование предприятий, система их налогообложения; построение механизма оплаты труда в зависимости путем конечных результатов виробництва- более гибкая амортизационная и инвестиционная политика; государственная помощь осуществляемых предприятиями больших инвестиционных проектов, предпринимательской и внешнеэкономической деятельности и тому подобное.