Строительные смеси в Украине


Содержание

Вступление 3 I. Литературный обзор 4 1.1. Современное имущество рынка строительных смесей 4 1.2. Формирование потребительских свойств строительных смесей 15 1.2.1. Сырье 15 1.2.2. Технология производства 27 1.3. Классификация ассортимента строительных смесей 33

Выводы 39

Список литературы 41

Дополнения 43 Вступление “Страна, которая строится, — развивается", — высказывание Рузвельта касалось послевоенной Германии и Украины, экономика которой, к сожалению, казаться не может виборсатися из глубин экономического кризиса. Но невзирая для всетаки неурядицы, строительная занятие в нашей стране развивается — это значит, сколько сторона строится. Существующие заводы не в состоянии обеспечить потребности населения в высококачественных и удобных в использовании строительных смесях.

Строительные смеси и материалы — основа промышленного и жилищного строительства. От уровня их производства зависят темпы и тип строительных работ.

К строительным смесям относятся разные естественные и искусственные материалы, применяемые дабы сооружения, оборудования и ремонта промышленных гидротехнических, жилищных, административных и культурно-бытовых домов и сооружений.

Это в значительной степени определяет актуальность темы данной работы.

Целью данной работы является испытание потребительских свойств строительных смесей, испытание рынка и классификации ассортимента строительных смесей технологии их продажа и выработка рекомендаций, призванных стимулировать сбыт и повышение качества данной продукции.

Для достижения поставленной цели надо искать важность строительных смесей, технологию их производства, разбирать разномыслие формирования потребительских свойств данной продукции.

Литературный обзор

Современное имущество рынка строительных смесей

За последние пять лет местный базар строительных смесей (СБС) прошел способ путем ознакомления с импортом к учреждению современного производства. Строители уже успели оценить преимущества новейших технологий - кое-кто даже понемногу забывает о неудобствах в работе из заранее сих пор такими традиционными алебастром и цементно-песчаными смесями. Сфера применения СБС довольно широкая, ведь это - клеи дабы разнообразной плитки, камню, мозаики; растворы дабы штукатурных, бетонных, малярных работ; шпаклевки; массы дабы наливного пола.

В стране существует два типа производителей строительных смесей. Первых условно будем называть “постсоветскими”: они работают маломальски десятков лет и производят продукцию образцу начала ХХ века для оборудованных, который был выработан почти в то же время. В них адски высший спад производства сравнивая с “предыдущими временами”, и общий адски большая куча проблем.

Вторые пусть условно называются “европейскими”: эти появились для знать не беспричинно быстро и давно (или из нуля или для базе уже существующего “постсоветского” производства, к которому пришел инвестор); используют они новые технологии и производят они или принципиально новый дабы страны товар, или «привычный», все европейского качества. Следовательно, грядущее первых для рынке адски существенно уменьшается (хотя пока еще остается адски высший ), грядущее вторых - растет. В остальном решт счете производителей становится всетаки больше и больше.[1]

В отрасли строительных материалов работает едва 1000 предприятий, с каких почти 90% не принадлежат государству. Они в прошлом году произвели 80,4% всех строительных материалов ( первопричина Госкомстату). В среднем рентабельность производителей в 2000 году составляла 14%. За последние пять лет это наилучшей показатель: в 1998 он составлял минус 1,5%. Но в 1993-ом году – 34,4%.

Объем производства отрасли строительных смесей Украины после 2000 год составлял 3799,6 млн. грн. – для 15% больше чем в 1999 году. Но цинина эти товары после год выросли едва для 20%.

По натуральным показателям после год состоялось снижение в среднем для 9%. Наибольший спад был подчеркнут перед плиткой фасадной – 43,1%. Были также и позитивные шаги, для пример, действие гипсокартона выросло в два разы. Очень показательной дабы рассмотрения и анализа является цементная промышленность. Сегодня в Украине работает 16 предприятий, которые производят цемент. Их потенциальная мощность составляет 26 млн. тон. 3 из них общей мощностью 23 млн. гам объединенные в официальный концерн “Укрцемент”. На долю предприятий этого концерна приходится 89% общего объема изготовленного в стране цемента. Общеизвестно, сколько тип цемента должна отвечать международным стандартам. Производство цемента в Украине отличается одинаковыми стандартами и ограниченной номенклатурой. Это подтверждает тот факт, сколько 75% исключительно виробляемого цементу есть портландцементом. Остальные 25% имеют в себе портландцемент с разными примесями, сульфатостийкий портландцемент, быстро подтвердительный портландцемент и шлакопортландцемент. [2]

Установленная производственная мощность цементной промышленности составляет 26 млн. т. В восточной Европе и регионах прежнего СССР высшие показатели исключительно в России (89.6 млн. т.) и Польше (53 млн. т.).

До 1990 возраст всетаки предприятия работали для полную мощность и конец потребление цемента в Украине составляло 460 кг. в год для душу населения. Спаду строительстве, больше чем трехкратное повышение цен для основное технологическое топливо – местный газ, разрыл экономических связей, экспортные барьеры для границах новых стран привели к тому, сколько с 1991 к 1996 годы действие цемента в Украине сократилось заранее 4,8 млн. т., а именно 92 кг для душу населения. В 1997 году состоялся рост производства заранее 4937 тыс. тон, сколько для 118 тыс. т больше чем в 1996 году.

Одной из основных причин резкого снижения действие цемента является значительным уменьшением строительства в Украине и странах-соседях (Беларусь. Россия, Молдова). Лишь в Украине остановлено 80 строительных компаний, которые являют собой основных потребителей украинского цемента. Еще одним важным фактором является то, сколько украинский цемент не есть конкурентноспроможним применительно цене, он дороже, чем в некоторых странах СНГ и Центральной Европы. За 1997 год соотношения цен составляло 1,625. Разница в цене цемента объясняется ценой топлива, которое используется дабы его производства (Украина – газ, другие страны – уголь, отходы углеобогащения, отходы нефтепродуктов).

Для развития отрасли адски важным является экспорт продукции. За последние 8 лет наибольший величина экспорта украинского цемента было достигнуто в 1993 году, сколько составляло 13% путем общего объема его производства. По данным Госкомстата, величина экспорта цемента в 1994 году составлял 1 млн. тон, а испытание иностранных фирм для закупку цемента был 5 млн. тон.

В 2000 году украинские цементные заводы произвели 6676,3 тыс. т. “серого порошка” (в 1999 году – 7441,1 тыс. т, то есть действие сократилось для 10%), с каких 1365,1 было выработано “сухим” способом и остальные 79,6% было изготовлено “мокрым” способом. Но, нажаль, спад производства состоялся не исключительно после счет “мокрого” цемента (какого сделали для 8,9% меньше), все и после счет “сухого” (на 15,4% меньше).[3]

Дальше, наведу коротенький испытание других важных подотраслей.

Лакокрасочная промышленность. Годовой величина продажи после оценками составляет больше 300 млн. долларов, в среднем для каждого гражданина Украины приходится 3 кг. краски для год. На рынке представлено 40 отечественных производителей и больше 20 иностранных. Судьба импорта для отечественном рынке составляет 40%, 60% - отечественной. Лакокрасочный бум, который наблюдался в 1997-1998 годах, маломальски утих. Однако сам базар не потерял коммерческую привлекательность - применительно крайней мере, применительно подсчетам экспертов, палец недельный выторг магазинов, которые специализируются для краске и лаках, составляет едва 2-5 тыс. грн. А вот строй спроса изменилась. Рынок, и в настоящее эпоха правоспособный поглотить в целом заранее 100 тыс. т краски для год (лишь город использует свыше 3 тыс. т лаков и краски ежегодно), стал шумнее к цене предлагаемого товара.

Если заранее продукция из Германии, Швеции, Англии, Польши, Чехии, Болгарии, Турции, Эстонии и других стран быстро набирала популярности, уверенно оттесняя лакофарби 30-ти отечественных производителей, то в настоящее эпоха любопытство к недорогому украинскому товару возобновляется. Из широкого ценового диапазона - -80 после 1 литр (в зависимости путем производителя, назначения краски, ее качества) - наибольший испытание для дешевую отечественную продукцию. Объемы импортных поставок в Украину существенно уменьшились еще и потому, сколько иностранные компании-поставщики после осеннего кризиса отдают важность работе применительно принципу "утром - деньги, вечер - стулья". В результате большинство отечественных импортеров или общий прекратили поставки из-за границы, или предлагают покупателю товар из старых запасов. Но дозволено наивный сказать, сколько местный деятель не в состоянии весь обеспечить испытание для краску.

Важной проблемой многих подотраслей является то, сколько недостаток оборотных средств подтолкнул предприятия к использованию псевдо рыночных форм расчетов – бартера, давальческого сырья, взаимозачета долгов, “тонизации” экономических отношений, сколько еще больше ограничило возможности субъектов ведения хозяйства и бюджетов всех уровней. Из-за этого, бартеризация экономики приобрела опасный характер. В 1998 году в промышленности строительных материалов был най верховный показатель между всех отраслей промышленности Украины – 65,8%.

Промышленность строительных смесей применительно большей части оснащена обветшалыми технологическими линиями, неэффективными тепловыми агрегатами.

До этого времени используются сезонные заводы, построенные в начале XX века, с обветшалым энергетическим оборудованием, без применения любых контрольно-измерительных приборов и средств автоматической регуляции. Через низкие темпы обновления основных фондов имущество теплотехнических агрегатов ухудшается, увеличиваются энергозатраты.

Предприятия строительной индустрии сравнены более современные, все во эпоха их проектирования применялись применительно большей части самые дешевые технологии, которые не направлялись для энергосбережение.

Высокая энергоемкость отечественных строительных материалов и смесей гораздо влияет для их конкурентоспособность вроде для внутреннем, беспричинно и для внешнем рынках. Поэтому приговор проблем энергосбережения в будиндустрии и промышленности строительных материалов является заданием комната один.

С этой целью разработана отраслевая опись "Энергосбережение-98". Ее выполнение дало дерзать в 1997-1998 гг. сократить объемы потребления природного газа для предприятиях корпорации "Укрбудматериали" для 20,4%.

Ситуация в других подотраслях не намного лучшая. Для анализа проблемы стоит разбирать сферу торговли строительными материалами. [4]

Торговцы стройматериалами специализируются и путем группы переходят к рознице.

• Кризис кризисом, все и в настоящее эпоха исключительно в столице дозволено начислить едва 1000 фирм, которые довольно успешно торгуют разнообразными стройматериалами и в книга числе строительными смесями. Секрет успеха - в умении предвидеть изменения в настроениях рынка и впопад реагировать для них. В частности, обычай свидетельствует, сколько выполнить прихоти самого капризного потребителя, в то же эпоха повысив ценовую конкурентоспособность собственной продукции, в настоящее эпоха позволяет вертикальная разделение торговых компаний в узких товарных сегментах пестрого строительного рынка.

• Опыт лидеров также подсказывает: в условиях "охлаждения" рыночной конъюнктуры поддержать продажи отчасти удается после счет освоения новых регионов. А гибкости в работе оптовикам добавляет собственная крамничка с недорогим ходовым товаром, в покупке которого клиент не откажет себе и в условиях после кризисной депрессии.

В ценовом противостоянии выручает специализация. Высокая конкуренция для рынке строительных смесей и ослабленный кризисом испытание не позволяют продавцам предполагать для высокие прибыли. Для многих предпринимателей прибавление в пределах 10-15% считается приличной, дабы один-два годы тому вспять рентабельность оптовой торговли была вдвое выше.

Еще одна существенная качество настоящего - специализация. Если в прошлые годы активно развивались фирмы-продавцы, которые охватывали беспредельный спектр материалов, создавая своеобразные строительные супермаркеты, то днесь - всетаки наоборот. Большинство оптовиков сократили коллекция заранее 1-2 видов строительных материалов. [5]

Современные торговые фирмы пошли путем узкой специализации, потому сколько привлекать клиента исключительно большим выбором товара для составе всетаки сложнее, ейей и дороже. Потребители уже отдают важность не тем фирмам, в которых богатый выбор всяческих товаров, а скорее тем, в которых беспредельный спектр продукции определенного вида (например краски). Кроме того, и в ценовой конкуренции специализированные фирмы имеют большие возможности. А это - плюс в условиях, если всетаки больше операторов рынка в борьбе после клиента "сбрасывают" цену, жертвуя собственными прибылями.

Для торговцев стройматериалами днесь "животворными" являются исключительно большие города: Киев, Харьков, Донецк, Днепропетровск Запорожье. Но и для этих мощных рынках после некоторыми наименованиями строительных смесей продажи сократились почти для 40%-50%. Уменьшились объемы реализации - фирмы-оптовики начали торговать вразнобой. Отдавать товар перед реализацию стало невыгодным. Поэтому характерная качество современного рынка строительных материалов - возвышение количества специализированных фирменных магазинов.

Для рынка строительных смесей характерная сезонность развития. После периода затишья, которое длится с октября заранее марта, начинается очень всплеск спроса для всетаки ожидание строительных материалов.

Невзирая для позднее начало строительного сезона 2003 возраст (лишь в апреле) в связи с долгий зимой, начальник Ассоциации производителей сухих строительных смесей Юрий Спектор констатирует, сколько после первые семь месяцев возраст отечественное действие выросло для 20—25% против с аналогичным периодом в прошлом году. Учитывая то, сколько основную массу сухих строительных смесей, которые выпускают в Украине, составляют смеси дабы внутренних оздоблювальних работ, сезон активного спроса для которых длится заранее ноября-декабря, общий рост рынка нынешнего возраст может сягти 30—40%. Следовательно уже большинство экспертов считают, сколько объемы использования сухих строительных смесей в Украине превысят 500 тыс. т, а отечественное действие достигнет 300 тыс. т.

Рынок сосредоточивается в руках ведущих фирм Некоторые большие предприятия говорят о 50-60% росте производства против с прошлым годом. Следовательно, параллельно с ростом рынка начинается разномыслие его концентрации, сколько весь природне — например, в Польше, вроде и в Украине, работает 100 производителей строительных смесей, все исключительно 10 из них делают погоду для рынке.

За местный базар соревнуются в первую очередь предприятия, которые входят в Ассоциацию производителей сухих строительных смесей («Хенкель Баутехник (Украина)», «Фомальгаут», Павлограджитлобуд, «Гелиос», «Бион-импекс», «Полирем», ТММ), а также — «Атлант», «Артель», «Лидер», «Роскат», «Аквалет», «Мастер» и «Керамикс». Другие фирмы, применительно данным операторов рынка, работают в основном для принадлежащий регион и производят не больше 2,5—3 тыс. т смесей для год.[6]

Ввоз смесей для цементной основе едва прекратился, для гипсовой — вскоре уменьшится Большие, а тем более мелкие, отечественные производители сосредоточиваются для смесях для цементной основе. На рынке смесей для гипсовой основе (штукатурки, шпаклевки, затирки дабы швов анкерные смеси) доминируют заграничные производители — турецкие, молдавские (завод «Cmc-knauf»), французские (Semin), польские (Atlas) и финские (Optiroc). Также в объемах свыше 1000 т после год, применительно данным операторов рынка, импортируют смеси марок Litokol и Mapei (Италия) и Sopro (Польша). Среди них наиболее представлены турецкие производители, которые работают в нижнем ценовом сегменте, путем них намного отстает Knauf, сколько представляет смеси средней и дорогой категории, дальше с довольно большим отрывом — отечественная продукция этой же ценовой группы. Чуть меньше, чем всетаки отечественные производители, вместе взятые, продают смесей для гипсовой основе представители верхней ценовой группы — Semin и Optiroc (TM Vetonit).

Благодаря господствующему положению в гипсовом сегменте рынка для импорт приходится 40% всех сухих смесей, которые используются в Украине. Однако отечественные производители уверены, сколько и сей сегмент рынка им удастся частично отвоевать. По словам директора львовской фирмы «Атлант» Олега Конопацкого, половину турецких смесей завозят контрабандным путем. Впрочем, ожидаемое умножение таможенного контроля после недавнего заседания Совета нацбезопасности и обороны, посвященного этой теме, позволит сократить объемы контрабанды, в частности, турецких гипсовых смесей. А с официально завезенными турецкими смесями уже смогут соискать применительно цене отечественные производители, применительно крайней мере расположенные подальше путем южных морских портов.[7]

Производителям мало одних сухих смесей. Хотя львиная выпуск спроса для сухие строительные смеси, вроде и раньше, приходится для три группы — клеи дабы плитки, наливные полы и гипсовые шпаклевки, производители в этом году продолжают непрестанно открывать ассортимент. Но активнейший расширяют коллекция фирмы, которые уже в очень момент имеют сильные позиции для рынке и беспредельный ассортимент. Большим и средним компаниям, таким вроде «Хенкель Баутехник (Украина)», «Полирем», Павлограджитлобуд, «Атлант», «Гелиос», «Артель» уже стал тесным сегмент собственно сухих смесей. Они осваивают действие жидких веществ, необходимых дабы строительных работ: грунтувальних эмульсий, гидроизоляционных мастик, полимерных штукатурок, разнообразных грунтовок и специальных клеючих растворов.

«В очень момент мы производим и реализовываем материалы практически перед всетаки ожидание работ и элементы конструкций», — сообщили представители «Хенкель Баутехник (Украина)», выведя в этом году для украинский базар группу материалов дабы вывод пола Thomsit, где между 24 позиций исключительно 6 является собственно сухими смесями, а также жидкие материалы дабы монтажа облицовочной плитки и затирки швов дабы слабых основ и агрессивных сред.

«Мы избегаем разработки универсальных материалов, потому сколько это экономически невыгодно», — объяснил главный технолог ООО «Хенкель Баутехник (Украина)» Евгений Карапузов. Похоже, нишу «универсальных» материалов какие в всякий сфере применения уступают после характеристиками специальным, ведущие производители оставили небольшим фирмам, которые выпускают менее десятка видов сухих смесей «на всетаки случаи жизни» и заранее сих пор сбивают одна поперед одной цены так, сколько конкуренция уже мириться после каждую копейку для килограмме.

Наибольшие производители уже выпускают не 1—2, вроде в 1998—2000 годах, а 5—9 видов самого исключительно клею дабы плитки — в зависимости путем материала (кафель, мрамор), размера, места монтажа (стены, пол), сферы применения (кухня, ванна, фасад) и основы (крепкая или слабая).

Активно отечественные производители осваивают и смеси дабы монтажа теплоизоляции. По данным Ассоциации производителей сухих строительных смесей, их выпускают уже 10—15 фирм. Неотложная нужда утепления фасадов, которую к тому же стимулируют новые нормы теплоизоляции сооружений, действительно не оставляют строителям другого выбора, вроде прилаживать современные утеплители и, соответственно, сухие смеси дабы их монтажа. «Дело в том, сколько утеплители имеют низкую адгезию и из-за этого плохо крепятся к обычному раствору — здесь нужны исключительно специальные сухие смеси», — объясняет Ольга Ступина. Это предопределяет большой потенциал этого сегмента рынка, который, после разными оценками, днесь составляет путем 2 заранее 5% объемов реализации всех сухих смесей. Некоторые производители уже в очень момент отмечают активизацию попившую для них. «Сравнительно с прошлым годом объемы реализации смесей дабы монтажа теплоизоляции у нас выросли в 6 раз», — говорит Олег Конопацкий.

Наибольшие производители даже разработали специальные системы утепления фасадов, которые включают минераловатну или пинополистирольну теплоизоляцию, специальные смеси дабы монтажа того или другого вида утеплителя, армувальну сетку из стекловолокна, грунтовки, черновую и фактурную штукатурку.

Теперь все, исключая утеплителя и армувальной сетки, выпускает единовластно и тот же деятель сухих смесей. На сегодня, исключая иностранных производителей, такие системы сертифицировали всетаки члены Ассоциации производителей сухих строительных смесей. Цены для системы утепления фасадов колеблются путем 6 заранее 13 у.е. после кв. м — в зависимости путем марки смесей и утеплителя, а их монтаж обойдется еще в 8 у.е. после кв. м. При этом действие путем утепления фасадов довольно ощутимый: применительно данным фирмы «Фомальгаут», теплопотери кирпичной стены снижаются вдвое, а железобетонной — втрое.

Кроме того, некоторые производители сухих смесей предлагают другой разновидность утепления — шпаклевки, штукатурки, наливные полы и клеи дабы облицовочной плитки с приданием перлиту — естественного теплозвукоизолятора.

Для западных химических компаний украинский базар пока еще скудно привлекателен путем небольшие размеры, ведь отечественное действие сухих строительных смесей исключительно начинается. Однако здесь уже присутствуют представительства самых известных в мире продуцентов полимерных добавок. В частности активно действуют информационные центры мощных химических концернов "Байер", "Ваккер", "Родиа", "Акзо-нобел", "Клариант". Компания Gr-line представляет в Украине полимеры французского концерна "Родиа" и швейцарского "Акзо-нобел".

Однако ни одна из химических компаний не выпускает весь коллекция добавок дабы строительных смесей. Поэтому они друг дабы друга не исключительно конкуренты, все и партнеры. Gr-line не ограничивается исключительно поставками в Украину полимеров "Родиа", пытается помогать с другими производителями химических добавок. Достаточно привлекательной кажется схема, если вся импортирована из разных стран полимерная продукция сосредоточивается для одном составе, откуда мелкими партиями расходится между отечественными производителями сухих строительных смесей.[8] Формирование потребительских свойств строительных смесей 1.2.1. Сырье

Состав строительных смесей в зависимости путем вида смеси может казаться разным.

В общем в количество строительных смесей входят следующие компоненты: — вязкое особь — цемент, гипс, известка или полимер — минеральные наполнители дабы обеспечения прочности — песок, молотый мрамор, молотый кварц известняк и другие примеси, которые собственно и создают высокотехнологичный изделие — сухую строительную смесь.

Рассмотрим детальнее эти составляющие части. Основными материалами дабы производства бетонной смеси является цемент, заполнители и вода. При выборе цемента учитывают основные показатели бетона: прочность, морозо- и коррозийную стойкость, а также технологию изготовления изделий или условия бетонированность монолитную сооружений. Для тяжелого бетона применяют применительно большей части портландцемент и его разновидности, реже — глиноземистий цемент и другие вяжущие.[9]

Заполнителями дабы тяжелого бетона являются сыпучие смеси минеральных зерен естественного или искусственного происхождения, определенного гранулометрического состава в установленном диапазоне размеров. Заполнители в бетоне занимают 80...85 % его объему и; скрепленные затвердевшим цементом образуют камнеподобный конгломерат. Состав вещества заполнителей, их форма, имущество поверхности, сочетания разных фракций существенно влияют для технологические показатели бетонной смеси, технические свойства бетона (прочность, усадку, ползучесть, долговечность), а также для экономичность материала.

В зависимости путем размеров зерен заполнители разделяют для мелкие (пески) крупнистю 0,16...5,00 мм и крупные (щебень или гравий) крупнистю 5... 70 мм

За минералогическим составом различают кварцевые, полевошпатни, карбонатные пески. Кварцевые пески пригодны дабы бетонных смесей любых марок, поскольку собственная прочность кварца адски большая (до 1000 Мпа). Остальные пески, в частности известняковые, надо испытывать для прочность в бетоне нужной марки.

По происхождению пески бывают яровыми (горными), речными и морскими. Яровые (горные) пески содержат больше остальных песков / глинистых и органических примесей, зерна особенно угластые, сколько обеспечивает хорошее соединение с цементным камнем. Речные и морские пески содержат меньше органических примесей, все зерна имеют обкатанную форму и гладкую и блестящую вид в результате перенесения водой. В морских песках иногда есть обломки известняковых пород черепашек, которые беспрепятственно разрушаются и могут снизить прочность бетона. Искусственные пески получают измельчением горных пород или сопутствующих продуктов промышленности, предположим металлургических шлаков. Содержание глинистых, илистых и пилуватих примесей, которое определяется отмучиванием, недолжен побеждать 3 % после массой. Глинистые и илистые частицы укрывают зерна песка, препятствуя сцеплению их с цементным камнем. Тонкие пилувати частицы имеют развитую удельную вид и дабы равномерного закрепления их в структуре бетона нужная повышена расход цемента. Промывание песка путем этих примесей вызывает его значительное подорожание, а потому следует давать важность применению речного песка.

Содержание органических (например, гумусовых) примесей ограничивается потому, сколько они содержат органические .кислоти, которые разрушают цементный камень. Наличие органики определяют колориметрическим (цветным) методом— обработкой песка 3 %-м водным раствором Naон. Цвет раствора после обработки песка не принужден казаться темнее эталона который готовят в лаборатории после соответствующей методикой.

Зерновой (гранулометрический) количество песка имеет большое важность дабы изготовления бетонной смеси и бетона с заданными свойствами. Он характеризуется процентным содержанием зерен разных размеров и беспричинно называемым модулем крупности Мк. Чтобы определить эти показатели, используют ситовый анализ.

Гравий — это сыпучий материал, образуемый в результате естественного разрушения (выветривание) изверженных или осадочных горных пород.

По происхождению различают гравий яровой (горный), речной и морской. Яровой гравий больше загрязненный примесями.

За размерами зерен различают гравий: обыкновенный — 30...70 мм; фракционировав особенно мелкий — 5...10 (3...10); фракционировав мелкий — 5...20; палец — 20.40; крупный — 40...70 мм

Зерна гравия размерами 5...70 мм имеют округлую, обкатанную форму с гладкой и блестящей поверхностью. Рядом с крепкими зернами (гранит, диорит) в нем могут казаться слабые зерна пористых известняков, а также примеси пыли, глины, песка. Если жалованье песка 25...40 %, то вещь называют песчано гравиевой смесью.[10]

Щебень — это сыпучий материал, получаемый измельчением горных пород, которые имеют границю прочности быть сжимании путем 20 к 120 Мпа. Зерна щебню имеют угластую форму и более развитую, чем у гравия, шершавую поверхность, а потому прочность сцепления с цементным камнем в щебню выше, чем у гравия.

Пригодность крупного заполнителя дабы бетона, вроде и песка, также определяют в лабораторных условиях после комплексом показателей: истинная, средняя и насыпная плотность, межзерновая пустотнисть, влажность, водопоглощение, жалованье пилуватих, илистых, глинистых, частиц и органичних-домишок, прочность зерен, жалованье игольчатых и пластинчатых частиц, зерновой состав. В случае необходимости из учетом целевого назначения бетона определяют прочность исходной. горной породы, стиранисть, противодействие удара та морозоустойчивость.

Зерновой количество крупного заполнителя, беспричинно же, вроде и-писку, существенно влияет для свойстве бетонной смеси и бетона. Оптимизация зернового состава должна основываться для таком условии: получить наименьший величина миллизерновых пустот, то есть обеспечить минимальную затрату розчиновой части, а следовательно, и цементу.

Воду во эпоха бетонных работ используют дабы приготовления бетонных смесей и поливки открытых поверхностей и твердеющего в летнее эпоха монолитного бетона. Иногда возникает нужда применить ее дабы промывания заполнителей. Для-всих этих работ без, предыдущей проверки пригодная питьевая вода. Речная, озерная та вода из искусственных водоемов пригодная также, аль она не загрязнена в недопустимых пределах стоковыми выбросами, солями, маслами и тому подобное. В морской воде в большом количестве содержатся растворимые соли, сульфатные ионы, хлориони.

Можно прилаживать воду, которая показывает, слабокислу или слабколужну реакцию, которая определяется значением . водородного показателя рн в пределах 4,0... 12,5, и отвечает техническим условиям. На применение стоковых вод, исключая того нуждаться получить соответствие санэпидемстанции.

Вредные примеси в воде могут мешать нормальному, отвердению и твердению цемента или порождать появу-в бетоне соединений, которые снижают, его прочность и долговечность.

Органические вещества в воде, особенно такие, которые содержат сахар и фенолы, замедляют разномыслие гидратации цемента и снижают прочность бетона. Содержание каждого из них не принужден превышать,10 мг/л

Примеси нефтепродуктов, масел, жирел, оседая на, поверхности цементных зерен, замедляют гидратацию их, а укрывая заполнители, препятствуют их сцеплению с цементным камнем и снижают прочность бетона. Поэтому для поверхности воды замеса не должен казаться пленок этих примесей.

Добавки к бетонной смеси. Для регуляции свойств бетонной смеси и бетона а также дабы экономии, цемента, всетаки шире применяют разного рода добавки, которые вводят .у смесь.

Различают два вида добавок: - тонкомелени; какие, вводят, в количестве 5...20,% к массе цемента дабы его экономии и получения плотного и стойкого бетона быть малых расходах цемента, и химические, которые вводят в небольшом количестве (0,1...2,0 % к массе цемента) дабы измены свойств бетонной смеси и бетону в нужном направлении. При тонкомелени добавке берут золу - вынос тепловых электростанций, получаемую вроде высокодисперсные отходы путем сжигания угля, молотые шлаки и тому подобное. Однако всетаки большее распространение получают многочисленные химические добавки, которые классифицируются после функциональным назначением и основным эффектом действия.

Пластифицируя добавки увеличивают подвижность, то есть снижают жесткость смеси, не снижая прочность, бетон. Как пластификаторы широко используют поверхностно активные вещества (ПАР), неоднократно получаемые из вторичных продуктов и отходов химической промышленности. За характером действия различают гидрофильный и гидрофобно-пластификуючи добавки.

Представителем гидрофильно-пластифицирующих добавок является ЛСТ (лигносульфонат технический, прежнее название СДБ — сульфатно-дрижджева бражка). Как в жидком, беспричинно и в твердом виде беспрепятственно растворяется в воде. До гидрофобно-пластификуючих добавок принадлежат милонафт, гид-рофобизуючи соединения ГКЖ-10 (етилсиликонат натрию), ГКЖ-11 (метилсиликонат натрию), ГКЖ-94 (етилгидросилоксанова жидкость). Ускорители отвердевания предназначаются в первую очередь дабы приближения сроков розпалублення быть монолитной бетонированности, а в производстве сборного железобетона — дабы сокращения режимов тепловой обработки изделий и увеличения оборотности борт-оснащение. Самыми распространенными в практике ускорителями является: хлорид кальция Сасl2, сульфат натрия Na2sо4, поташ К2со3, нитраты кальция Са(No3) 2 и натрию Nanо3. Действие этих ускорителей заключается в том, сколько они снижают растворимость гидроксиду кальция Са(ЭВОН) 2, который образуется быть гидратации цементу. Этим стимулируется последующая гидратация клинкерных минералов и увеличивается численность новообразований, которое предопределяет неестественный рост прочности в первые 3...7 суток.[11]

Иногда применяют и комбинированные добавки, предположим нитрит-нитрат кальция, нитрит-нитрат-хлорид кальция. Чтобы замедлить отвердение цемента, применяют добавки, которые вмиг уменьшают водопотребность смеси и затрату цементу.

Смеси для основе известковых вяжущих.

Сырьем дабы изготовления этих материалов и изделий является строительная известка или вяжущие, которые содержат его, а также заполнители, которые содержат кремнезем. Производство их основывается для гидротермальному синтезе гидросиликатив кальцию, осуществляемому в автоклаве быть повышенных значениях давления и температуры водяной пары. Поэтому такие материалы и изделия достали название силикатных автоклавов.

Как вяжущее дабы силикатных материалов автоклавов обычно используют воздушную кальциевую негашеную известку, которая содержит не менее вроде 70% активных САО Мgо и не более вроде 5% Мgо. Чтобы повысить прочность готовых изделий, взамен известки применяют известково-песчаное вяжущее, изготовленное одновременным помолом грудкового негашеной известки и кварцевого песка. Изменяя соответствие между Как заполнители силикатных материалов автоклавов чаще исключительно используют кварцевые пески. Можно прилаживать также полевошпатни и карбонатные пески, все физико-механични свойства изделий быть этом ухудшаются. Значительно реже применяют гравиево-песчаные смеси, а также пористые заполнители (керамзит, аглопорит, шлаковую пемзу, вспучен перлит и тому подобное).

Вода дабы производства материалов и изделий для известковых вяжущих принужден задабривать те же требования, дабы и быть производстве бетонных изделий для основе цементных вяжущих.

Добавки, применяемые в производстве силикатных материалов автоклавов и изделий, предназначаются дабы регуляции свойств формировочных смесей и готовой продукции. Это .можуть казаться плотнящие (тонкодисперсни минеральные порошки) укрупнявшие (более крупные после зерновым составом заполнители), пластифицирующие, пороутворювальни добавки, а также пигменты, которые предоставляют изделиям расцветки и декоративных свойств.

Смеси для основе гипсовых вяжущих.

Для изготовления отмеченных выше смесей в зависимости путем их назначения используют воздушные низько- и высоковыжигаемые гипсовые вяжущие, а также гидравлические гипсоцементнопуцоланови вяжущие.

Как тяжелые заполнители применяют естественные гравий и песок, а вроде легкие — щебень из известняку-ракушечнику, вулканического туфа, вулканической пемзы, керамзит, аглопорит, шлаковую пемзу, вспучен перлит, доменные и топливные шлаки и золы, а также органические заполнители — древесную стружку и опилки, солому, камышовую сечку, лляну костра, бумажную макулатуру и тому подобное. Заполнители улучшают пластичные свойства формировочных смесей, уменьшают удельную затрату вяжущего, снижают формировочную влажность смеси и усадку.

Чтобы заключать заданы технические и физико-химические свойства формировочных смесей и готовых изделий, к гипсовым композициям вводят добавки, которые дозволено разделить для две группы. Добавки первой группы регулируют сроки отвердевания и пластичность формировочных смесей, добавки нижеследующий группы изменяют свойства затвердевших изделий.

Как добавки первой группы обычно применяют: безнравственный клей, ЛСТ, известка, лимонную кислоту и ее соли— дабы замедления сроков отвердения вяжущие; кухонную соль, сульфат натрия, двоводяний гипс — дабы ускорения сроков отвердения.[12]

Важнейшими добавками нижеследующий группы является пороутворювачи гидрофобизатори, гидравлические добавки и тому подобное.

Пороутворювальни добавки, применяемые дабы изготовления высокопористых изделий, разделяют для газосоздателе (едкий натр, пероксид водороду, разведена серная кислота, вуглекальциеви соли) и пенообразователе (клееканифольний, смолосапониновий).

Мастики

Мастика — это амальгама нефтяного битума или дегтя (отогнанного и составленного) с минеральным наполнителем, эмульгатором и добавкой антисептика. Для приготовления мастик используют: пилувати наповнювачи—тальк, магнезит, известняк, доломит, мел, цемент, золу; волокнистые заполнители — асбест, минеральную вату и тому подобное.

К битумным материалам принадлежат естественные битумы, асфальтовые породы, нефтяные битумы.

Естественные битумы — это вязкие жидкости и твердоподибни вещества. Естественные битумы образовались в результате естественного процесса окислительной полимеризации нефти. Они встречаются в местах нефтяных месторождений, образовывая линзы, а иногда и асфальтовые озера. Однако естественные битумы в чистом виде встречаются редко, чаще исключительно они содержатся в осадочных горных породах.

Асфальтовые породы — это пористые горные породы (известняки, доломити, песчаники, глины, пески,, сланцы), пропитанные битумом; Из этих пород выделяют битум или их размалывают и применяют в виде асфальтового порошка.

Нефтяные (искусственные) битумы, добытые переработкой нефтяного сырья, в зависимости путем технологии производства могут быть: остаточными, получаемыми из гудрона с путем последующего глубокого отбирания из него масел; окисленные, получаемые окислением гудрона в специальных аппаратах (продувкой воздух), крекинговые, получаемые переработкой остатков, образуемых быть .крекингу нефти.

Гудрон — это избыток видгонки из мазута масляных фракций; вин-е основным сырьем дабы получения нефтяных битумов (используют его вроде связывающую особь в дорожном строительстве).

К дегтевым материалам принадлежат влажный .кам’яновугильний отогнанный деготь, пек, составлен деготь

Краски смеси.

Связывающие вещества: Назначение связывающих веществ заключается в связывании частиц пигмента и наполнителя с закрашиваемой поверхностью.

Связывающими веществами в смесях красок являются такие материалы: полимеры — в полимерных красках, лаках, эмалях; каучук — в каучуковых красках; олифы — в масляных красках; клеи (животный и казеиновый) — в клеевых красках; производные целлюлозы — в нитролаках; неорганические вяжущие вещества — в цементных, известковых, силикатных красках.

Полимеры применяют в красках и лаках вместе с: растворителем, а также в сочетании з-олифой чил цементом1 (полимерцементни смеси красок). Использование синтетических полимеров ; гораздо сокращает затрату растительных масел для действие смесей красок, расширяет коллекция долговечных и экономических смесей красок новых видов.[13]

Связывающее выбирают с учетом прочности его сцепления с основой (адгезии) после затвердения. Для безводных смесей связывающими является олифы и синтетические водонерозчинни полимеры, которые обеспечивают водостойкое покрытие, вроде цемент и жидкое стекло.

Пигменты: пигментами называют тонкодисперсни порошки, нерастворимые в связывающем веществе и растворителе и способные в смеси с ним образовывать непрозрачные покрытия разных цветов и оттенков. Выбор того или: другого пигмента и состава краски предопределяется в первую очередь назначением крашенного покрытия и стоимостью вещества краски.

Белые пигменты. Мел вроде пигмент и наполнитель используют дабы розбилювання цветных веществ красок. ее применяют также дабы изготовления клеевых и силикатных красок. Для масляных красок мел не используют, поскольку в смеси с олифой образуются пленки с желтым оттенком. Известка воздушная применяется Для того, дабы белить фасады промышленных гектаров общественных сооружений.

Среди искусственных белых пигментов, получаемых химической переработкой минерального сырья, чаще исключительно используют цинковые, свинцовые, титане билила и литопон (серистые билила).

Черные пигменты. Сажа имеет высокую дарование краски, покривнисть и выдержка относительно действия лугов и кислот.

Диоксид марганца Мgо2 в тонкодисперсному состоянии имеет хорошую покровную способность. Его добывают из естественной марганцевой руды.

Графит — это пигмент серовато черного цвета; после химическим составом имеет высокое жалованье углерода (до 95%). Используется дабы изготовления масляных смесей красок, имеет выдержка к действию кислот и высоких температур.

Красные пигменты. Железный сурик выпускают в виде тонкого порошка окисла железа кирпично-красного цвета или других оттенков, в зависимости путем соотношения составных частей Рb2о3 и Саsо4.

Свинцовый сурик — лекарство краснее оранжевого цвета, который содержит в основном Рbо и Рb2о3. Токсичный и довольно полновесный пигмент (истинная плотность 8,32...9,16 г/см3) применяется в антикоррозийных масличных смесях красок применительно металлу и дереву.

Крон красный принужден высокую светостойкость и дарование защищать Стальные конструкции путем коррозии. За химическим составом это хромовокислий свинец.

Редоксайд — красный зализоокисний пигмент, который имеет повышенную выдержка к действию щелочной среды. Используют дабы окрашивания применительно древесине и штукатурке. Желтые пигменты. Крон свинцовый — слаща пигмент, получаемый в результате химического взаимодействия хромпику с солями свинца, имеет краска путем светло лимонного к темно желтому, токсичный. Благодаря высокой покровной способности и антикоррозийной стойкости крон широко используется в лаковых и масляных смесях красок применительно металлу и дереву. Покривнисть крона 40...190 г/м2, истинная плотность 6,12 г/см3. Охры — естественные пигменты желтого, коричневого и красного цветов. их добывают из глин, которые содержат заранее 25 % (за массой) Ре2о3. Цвет охры зависит путем содержания окисла железа. Это самые дешевые пигменты, их широко применяют дабы изготовления красок.[14]

Синие пигменты. Ультрамарин — лекарство синего цвета. За химическим составом это алюмосиликат натрию, который содержит серу в коллоидном состоянии. Его получают выжиганием композиций каолина с содой и серой или сернокислого натрия с углем. Значительное распространение ультрамарин получил вроде краситель в масляных смесях с целью устранения желтых оттенков.

Лазурь — напряженный слаща пигмент темно-синего цвета. Это лекарство железной соли зализисто-синеродистой кислоты. Светостойкий пигмент, все разрушается перед действием лугов и потому не применяется дабы красок применительно штукатурке и цементных растворах.

Зеленые пигменты. Окисел хрома Сr2о3 неизменный к действию лугов, кислот и повышенных температур. Чтобы получить зеленкувато-сини оттенки, добавляют ультрамарин.

Цинковую мурава получают, смешивая кроны, малярную лазурь и наполнитель Ваsо4. Ее используют в смесях красок дабы работ применительно металлу и дереву.

Зелень свинцовая хромовая — это механическая амальгама желтого крона с лазурью и наполнителем. За свойствами подобная желтому свинцовому крону: имеет высокую покривнисть, дарование краски и антикоррозийные свойства. ее используют в масличных смесях красок, все в результате разрушения пигмента в щелочной среде она не пригодна дабы работ применительно штукатурке и цементных растворах.

Металлические порошки применяют в смесях красок дабы декоративных работ применительно металлу.

Пудра алюминиевая — это тонкодисперсний, лускатоподибний лекарство серебристого цвета, хорошо отбивает солнечный луч. Покривнисть ее,10 г/м2, истинная плотность 2,5...2,6 г/см3. Пудру добавляют к лаку накануне его использованием, дабы предоставить ему антикоррозийных свойств.[15] 1.2.2. Технология производства

Технология производства строительных смесей в общем случае заключается в смешивании соответствующих компонентов смеси. Однако дабы каждого вида смеси она отличается.

Например с целью достижения нужных конечных результатов рациональная и экономическая технология выдвигает ко всем бетонным смесям следующие требования. До окончания формирования смеси должны перемешиваться, транспортироваться и быть с наименьшими затратами энергии; не расслаиваться; живость отвердевания отформованного бетона должна отвечать заданным срокам розпалублення; расход цемента в смеси принужден казаться обосновано минимальной, поскольку он является самым дорогим компонентом.[16]

Чтобы дозволено было готовить шлаколужни бетонные смеси, бетонозмишувальни узлы и заводы железобетонных изделий нуждаться дооборудовать технологической линией выполнение раствора щелочного компонента. Смеси рекомендуется готовить в бетонозмишувачах принудительного действия, бетонные смеси для крупном заполнителе — в бетонозмишувачах гравитационного действия. Длительность перемешивания шлаколужних бетонных смесей, вроде правило, не отличается путем длительности перемешивания смесей для портландцементи. Если нуждаться продлить сроки сохранения легкоукладальности, то раствор щелочных компонента вводят в два приема с интервалом 2...3 хв. Недопустимо переставлять шлаколужни бетонные смеси со смесями для других видах вяжущих

Производственные помещения и лаборатории, где проводят работы с щелочным компонентом, должны казаться оборудованы припливио-витяжною механической вентиляцией, которая обеспечивает допустимую концентрацию пыли в воздухе рабочей зоны в пересчете для NAOH не более вроде 0,5 мг/м3.

Шлаколужни бетонные смеси могут использоваться в условиях отрицательных температур.

Для бетонов, которые твердеют в условиях отрицательных температур (к —15 °С), следует прилаживать швидкотверднучи шлаколужни вяжущие, в которых щелочными компонентами являются жидкие луга или метасиликат натрию.

Главную занятие в измене состояния смеси играет цементное тесто, а в нем — свойства вяжущего. Структурная вязкость цементного теста зависит путем концентрации твердой фазы в водной суспензии. В процессе испытания цемента это выражается показателем нормальной густоти теста (НГ) — условной степенью пластичности, нужной дабы следующих испытаний, а в технологии бетона — отношением В/ц.

Здесь полезно проследить: аль дабы гидратации цемента стехиометрично нуждаться 15...20 % воды после массой в зависимости путем минералогического состава и тонкости помола, дабы нормальной густоти нуждаться — 24...30 %, ю дабы бетонной смеси —практично 40...70 % (В/ц = 0,4...0,7). Потребность относительно избытков воды диктуется исключительно реологичними условиями перемешивания и уплотнения.

Во эпоха бетонированности дабы обеспечения нужного качества бетона после его затвердения бетонная амальгама должна заключать консистенцию, которая отвечает условиям ее заключения. Мерой консистенции является беспричинно называемая легкоукладальнисть — дарование бетонной смеси наполнять форму или опалубку с наименьшими затратами внешней энергии. Это главный технологический показатель. Чтобы оценить легкоукладальнисть смеси, разработаны технические характеристики: подвижность и жесткость. Подвижность смеси выражают в сантиметрах осадки смеси, которую определяют после путем стандартного конуса. Если амальгама после снятия стандартного конуса не оседает, то есть если, то используют особенный коллекция дабы определения жесткости в секундах.

Для формирования жестких смесей нуждаться механическое действие, предположим вибрирование из привантаженням или вибропрокатуванням, которые возможны исключительно в условиях заводов железобетонных изделий. В то же время, используя жесткие смеси дозволено снижать затрату цемента.

Проектирование состава бетонной смеси дабы конкретных условий включает у себя маломальски последовательных этапов.

1. Определение проектных данных: Rб — задана качество бетона после прочностью для сжимание, Мпа или кгс/см2;

П (ОК.) или Же — сообразно подвижность (осадка конуса), см, и .жорсткисть, с, которые характеризуют легкоукладальнисть бетонной смеси.

Эти первопричина берут из проектной документации.

2. Определения исходные данных (характеристики компонентов), вид. цементу, его активность Rц, Мпа или кгс/см2; истинная плотность составляющих (цемент, песок, щебень или гравий) — ρц, ρп, ρщ(г), кг/м3; межзерновая пустотнисть, (объем пустот) крупного заполнителя Vп.щ(г), частицы единицы; наименьшая Dнм и наибольшая Dнб крупнисть зерен заполнителя, мм; насыпная плотность составляющих ρц, ρп, ρн.щ(г), кг/м3; влажность заполнителей, аль нуждаться выполнить пересчет лабораторного состава бетона для производственный; качественная характеристика заполнителей (содержание разных примесей).[17]

Зерновой (гранулометрический) количество песка имеет большое важность дабы изготовления бетонной смеси с заданными свойствами. Он характеризуется процентным содержанием зерен разных размеров и беспричинно называемым модулем крупность Мк. Чтобы определить эти показатели, используют ситовый анализ.

Стандартный ассортимент сит включает у себя кряду (сверху вниз) размещены сита с летками: 5; 2,5; 1,25; 0,63; 0,315; 0,16 мм Остатки песка для каждом сите взвешивают и подсчитывают беспричинно называемые частичные выпуск для каждом сите %: где mi, m — массы сообразно остатку для данном сите и просиюваной наважки, грамм. Частичные выпуск характеризуют деление зерен после степенью крупности в пробе песка. Дальше определяют полные выпуск с точностью заранее 0,1 % для каждом сите вроде сумму частичного остатка для данном сите и суммы остатков для предыдущих ситах %: Ai=a2,5 . ai где a2,5 . аи — частичные остатки, начиная с размера 2,5 мм и включая домашний избыток для данном сите аи %.

Общую оценку крупности песка данной пробы выражают модулем-крупности:

Однако и быть наличии вычисленных значений еще не створюеться1 достаточное мнение о степени пригодности песка после зерновым составом, поскольку не ясно, насколько компактно совмещаются в песке його1 отдельные фракции, зафиксированные ситами. Само оптимальное соединение фракций обеспечивает сыпучему материалу наименьшую межзерновую пустотнисть, то есть минимальный объем, который принужден казаться однажды цементным тестом.. Конечный испытание маломальски быть не исключительно в экономичности бетона (за затратой цемента), все и в улучшении некоторых его важных технических властивостей—зменшенни усадки и ползучести.

Для производства щебню измельчают изверженные породы — гранит, диабаз, диорит; плотные осадочные породы — известняк, доломит; метаморфические кварциты. При* мельчит на; современных карьерах его разделяют для фракции: 5...10 мм, 10...20, 20...40, 40...70 мм В случае необходимости (на задача потребителя) составляют "смесь.: из двух-трех фракций.

Если пропали достаточных горных массивов, дабы организовать; добыча щебню, дозволено причинять его измельчениям крупного гравия для щебень. В этом случае исключаются затраты для знание буровибухових работ.

Гравий (щебень) просеивают путем ассортимент сит, размеры отверстий которых кряду 1,25dнб, Dнб, 0,5 (Dнб Dнм), Dнм (индекс нб означает наибольший диаметр, нм —найменший), и определяют частичные и полные выпуск для каждом сите, выражая их в процентах после массой к просиюваной пробе. Масса пробы составляет 5, 10, 20,30, 50 кг быть наибольшей крупности 10, 20, 40, 70 мм Если пропали сит с летками, диаметр которых равняется 1,25dнб и 0,5 (Dнб Dнм), то пользуются ситами стандартного набора, размеры летков которых ближайшие: к нужным.

Производство смесей для основе без цементных вяжущих основывается для гидротермальному синтезе гидросиликатив кальцию, осуществляемому в автоклаве быть повышенных значениях давления и температуры водяной пары. Поэтому такие материалы и изделия достали название силикатных автоклавов.

Чтобы повысить прочность готовых изделий, взамен известки применяют известково-песчаное вяжущее, изготовленное одновременным помолом грудкового негашеной известки и кварцевого песка. Изменяя соответствие между компонентами вяжущего та тонкость помола, регулируют активность вяжущего та прочность готовых изделий.

При изготовлении автоклавов силикатных смесей и изделий могут использоваться также вяжущие, которые содержат известку. Их изготовляют одновременным помолом негашеной известки и гранулированного шлака или активных минеральных добавок. Можно также владеть билпозий (нефелиновый) шлам.[18]

Технология изготовления смесей красок отличается в зависимости путем типа и назначения смеси. Олифы — связывающие дабы масличных смесей красок, это продукты нагревания заранее 160... 300 °С (варка) растительных высыхающих масел (лляной, конопляной, тунговой) быть непрерывном перемешивании и продувке путем них воздуха. Чтобы ускорить высыхание олифы, во эпоха .вариння масел к ним добавляют 2...4 % сиккативов — солей окислов свинца, марганца, кобальта или растворы других металлических солей жирных кислоту органических растворителях. Таким чином, быть изготовлении натуральной олифы происходит разномыслие полимеризации выходного мономеру.

В результате длительного нагревания быть температуре едва 300 °С соединяются ли быть продувке горячего воздуха (оксидирования) молекулы масла одна из одной в местах двойных связей, которые существуют у жирных кислот, то есть полимеризуются, образовывая макромолекулу полимера — олифы. Пленка, образованная после высыхание олифы, содержит 100 % масла и имеет повышенную водостойкость, эластичность, глянцевитисть та атмосфероустойчивость.

Полунатуральные, или плотнят олифы — изготовляются с путем варки (при температуре полимеризации 300 °С) некоторых полувысыхающих и невысыхающих растительных масел — подсолнечной, соевой или хлопковой.

Уплотнение масел быть изготовлении таких олиф достигается окислительной полимеризацией с путем продувки путем разряд масла воздуха, нагретого заранее 150 °С. Полученные вязкие полимеризованные масла разбавляют к жидкой консистенции органическими растворителями.

Классификация ассортимента строительных смесей

Номенклатура строительных смесей слишком разнообразна, все они органически взаемоповязани общим функциональным назначением – использованием в строительстве. Основным критерием дабы сопоставления разных видов материалов являются их технические свойства.

Смеси для основе цементных вяжущих.

Сюда относят в первую очередь бетонные смеси.

За основным назначением бетонные смеси разделяют для конструкционных и специальных (жаро- и химически стойкие, декоративные, радиационно защитные, теплоизоляционные и тому подобное); за видом заполнителей — для плотных, пористых и специальных заполнителях; за структурой — плотные, поризовани, ноздреватые, крупно пористые.

Кроме того, бетоны классифицируют после средней плотностью: особенно полновесный средней плотностью сверх 2500- кг/м3. Такой бетон для заполнителях из обычных плотных горных пород получить не удается, потому используют барит, железные руды, стальные ошурки стружки;

Тяжелый (обычный) средней плотностью 2200...2500, кг/м3 для заполнителях из плотных горных пород (щебень, гравий, песок). Это самая распространенная вариация бетона; облегченный средней плотностью 2000...2200 кг/м3 для заполнителях сниженной плотности (известняк-ракушечник, кирпичный бой); легкий средней плотностью 500...2000 кг/м3 для естественных и искусственных пористых заполнителях (вулканические и вапнякви туф, пемза, керамзит, шлаковая пемза, аглопорит); особенно легкий средней плотностью заранее 500 кг/м3; это в первую очередь. : ноздреватые бетоны и бетоны для особенно легких заполнителях (вспученные перлит и вермикулит).

Различают также бетонные смеси после размерами крупного заполнителя. Верхняя границя крупности заполнителя лимитируется перерезом элемента изделия или конструкции, размещением и степенью насыщения арматурой, расстояниями между ее прутиками. [19]

За размерами заполнителя различают бетонные смеси: крупнозернистые — с заполнителем наибольшей крупнистю путем 10 заранее 150 мм; мелкозернистые — с заполнителем наибольшей крупнистю заранее 10 мм

По показателям легкоукладности бетонные смеси разделяют для марки, приведенные в табл. 1. Марка после легкоукладнистю

Норма легкоукладности после показнлком

Марка после легкоукладиистю

Норма легкоукладальности : после показателем жесткости, с подвижности см жорст­кости, с подвижности, см

Же 4

Же 3

Же 2

Же 1 31 и больше 21...30 11...20 5...10

П1 П2

ПЗ

П4 1...4 4 и меньше 5...9 10...15 16 и больше

Табл.1: Классификация бетонных смесей

Жесткие смеси характеризуются относительно небольшим содержанием воды. Для их формирования нуждаться механическое действие, предположим вибрирование из привантаженням или вибропрокатуванням, которые возможны исключительно в условиях заводов железобетонных изделий. В то же время, используя жесткие смеси, дозволено снижать затрату цемента. Следовательно, проектирование бетонных работ также нуждается в технико-экономическом обосновании.

Подвижные смеси содержат воды больше и потому легче плотнятся вибрированием, используются особенно быть монолитному-бетонуванни.

Смеси для основе бесцементных вяжущих:

Для изготовления смесей и изделий для бесцементных вяжущих не нуждаться прилаживать клинкерные вяжущие (портландцемент, его разновидности или особенный цемент). В знак путем материалов и изделий из силикатных расплавов, а также керамических они приобретают камнеподобное имущество в результате затвердения вяжущего быть зви­чайний или невысокой (до 200 °С) температуре. К этой группе принадлежат материалы и изделия для основе известковых, гипсовых магнезиальних в’я­жучих или растворимого стекла. Из них самыми распространенными являются смеси и ви­роби для основе известковых и гипсовых вяжущих.

Органические вяжущие и смеси для их основе

Сюда относят беспредельный коллекция мастик. Мастики различают: а) после видом вяжущего — битумные, битумно-резиновые, битумно-полимерные; бы) применительно способу применения — горячие, применяемые с предыдущим подогреванием заранее 160 °С дабы битумных мастик и заранее 130 °С дабы дегтевых мастик, и холодные (содержат растворитель), используемые без подогревания быть температуре воздуха, не ниже, чем 5 °С, и с подогреванием заранее 60...70 °С быть температуре воздуха, ниже, чем 5 °С; в) применительно назначению — приклеювальни, покривель-но-изоляцийни, гидроизоляционные, асфальтовые и антикоррозийные.

Приклеювальни мастики применяют дабы склеивание рулонных материалов быть устраивании многослойных кровельных покрытий и обклеювальпой гидроизоляции. Массу приклеювальной мастики устанавливают после показателем теплостойкости. Теплостойкость мастики характеризуется предельной температурой, быть которой разряд мастики толщиной 22 мм, сколько склеивает два образца пергамину, не вытекает из шва, аль пример выдерживают в путь 5 год для склоне кровли в 45°. Марку мастики выбирают в зависимости путем максимальной температуры воздуха и склона кровли.[20]

Гидроизоляционные асфальтовые мастики применяют дабы устраивания литой и штукатурной гидроизоляции, а также вроде вяжущее дабы изготовления плит и других искусственных изделий.

Горячие битумно-минеральные мастики изготовляют из битума с добавлением 30...64 % минерального заполнителя в зависимости путем назначения все поставленных требований. их используют дабы згладжувальной гидроизоляции швов гидротехнических сооружений.

Холодные асфальтовые мастики (хамаст) получают, смешивая битумно-известняковую пасту с минеральными наполнителями без нагревания компонентов. их используют дабы штукатурной гидроизоляции.

Гидрофобний газоасфальт изготовляют для основе битумпо-вапнякової пасты с добавками 10...15 % портландцементу и алюминиевой пудры вроде газоутворгавача. Его используют в кровельных панелях и теплогидроизоляции трубопроводов.[21]

Антикоррозийные битумные мастики предназначаются дабы защиты строительных конструкций и трубопроводов путем агрессивных влияний разведенных растворов кислот и лугов, окислов азота, серистого газа, аммиака и парив кислот быть температуре заранее 60 °С. Они представляют собой амальгама расплавленных тугоплавких битумов с наполнителем.

Битумно-резиновые мастики применяют дабы изоляции подземных стальных трубопроводов; складываются они из сплавов битума и порошка резины, а также добавок каучука или синтетической смолы, которая предоставляет им эластичности для морозе и теплостойкости. их используют в горячем и холодном состоянии, розводячи растворителем.

Смеси красок В зависимости путем используемых связывающих смеси красок, сколько их применяют в строительстве, разделяют так: масличные, полимерные и для основе минеральных вяжущих.

Диапазон применения масляных красок адски беспредельный — внешнее и внутреннее окрашивание применительно Дереву, металлу, бетону и штукатурке. Нельзя порождать масляные краски для влажную поверхность. Выбирая и., применяя масляные краски, нуждаться учитывать не исключительно цвет, все и затрату олифы дабы густотертих красок, покривнисть и сроки отвердения пленки. Отрасль применения масляных красок зависит путем свойств пигмента и вида олифы. Краски олийни для олифах из растительных масел следует прилаживать применительно равнодушный штукатурке и затвердевшему бетону.

На основе полимеров изготовляют емульсийни/лакосмоляни, полимерцементни краски.

Водоэмульсионные краски — это пигментируют эмульсии полимеров в воде. К ним принадлежат поливинилацетатни, стиролбутадиенови, акрилатни, глифталеви и другие краски. Кроме пигментов к этим краскам добавляют емуль­гатори, стабилизаторы и другие вспомогательные вещества. Отвердевание длится в меру распада эмульсии, в результате которого уже путем 1...2 год утворю­еться крепкое, светло - и водостойкое газопроницаемое покрытие.

Эмульсионные краски пожежо- и взрывоопасные, нетоксичные их дозволено порождать для просохшую вид штукатурки или бетона, вра­ховуючи вологопроникнисть образуемой пленки. Применяют их также дабы внешнего и внутреннего окрашивания кирпичных, кам’я­них, бетонных, оштукатуренных и деревянных поверхностей.

Акриловые краски являют собой суспензию пигментов и наповню­вачив в акриловом латексе. Как главный покровный пигмент к ак­рилових эмульсионных красок входит диоксид титана. Эти краски могут казаться разными применительно цвету и тоном, они нетоксичны, пожежо- и взрывобезопасные, имеют высокую свитло- та атмосфероустойчивость, могут за­стосовуватися в помещениях с высокой солнечной радиацией.[22]

Поливинилацетатни краски — это водные эмульсии поливинилацетату с пигментом, пластифицируемые дибутилфталатом. Производят их заводским способом и поставляют в пастообразном состоянии, а к малярной консистенции разводят водой. Применяют дабы внутреннего и внешнего окрашивания бетона, штукатурки и дерева, а также листовых материалов — линкрусту и картону.

Стиролбутадиенови краски состоят из суспензии (пигменту в латексе СКС-65ГП) с добавкой эмульгатора в виде паст. К малярной консистенции их доводят водой. Используют дабы внутреннего окрашивания штукатурки, бетона, дерева и кирпича применительно старой масляной краске.

Эмульсионные краски СЭМ — это суспензии из пигмента и эмульсии, которые состоят из глифталевого лака, воды и эмульгатора с прибавлением сиккатива и растворителя. Перед применением разбавляют уайт-спиритом, скипидаром или тяжелым растворителем, получаемым быть пиролизи нефти. Применяют дабы внутреннего снаряжения помещений, окрашивания металлических поверхностей, дерева и штукатурки.

Водорозбавлювани глифталеви краски производят белого, желтого, оранжевого и других цветов. Они стойкие в условиях повышенной влажности, применяются дабы внешних и внутренних работ применительно кирпичу, камню, бетону и штукатурке.

Лакосмоляни краски — это суспензия пигментов в лаках. Высыхают такие покрытия в результате испарения растворителя. Если в красках есть большое численность связывающего, то покрытия выходят с блеском, имеют хорошую розмивнисть.

Полимерцементни краски получают, розводячи цементные краски поливинилацетатной, перхлорвиниловой и другими водными эмульсиями полимеров. Характеризуются хорошим сцеплением с разными строительными материалами, повышенного атмосфероустойчивостью, эластичностью способностью твердеть быть сниженной влажности.

Выводы

Современная строительная индустрия потребляет много видов материалов, сколько в целом дозволено определять применительно виду сырья и способа производства, а также применительно назначению.

Учитывая приоритеты развития жилищного строительства, особенно малоэтажного, необходимы соответствующие изменения в структуре промышленности, и, соответственно, сбыту, строительных материалов.

В прогнозируемом году продлится желание сокращения импорта строительных смесей, особенно из дальнего зарубежья. Сокращение спроса для импортную продукцию вызвано значительным ростом цен и снижением покупательной способности населения. Высвобождаемые путем импорта из дальнего зарубежья ниши для внутреннем рынке страны занимают отечественные товаропроизводители.

Среди производителей намечается желание перехода путем завоевания долей рынка к закреплению своих позиций. Следовательно, большее возня уделяется качеству продукции, тутто вроде еще год вспять всетаки отечественные производители конкурировали после покупателя в первую очередь ценой. Да и дни требует уже кое-что высшего уровня качества путем импортных строительных смесей, потому предполагать торговая братство "Бест Лайн" (импорт и действие сухих строительных смесей) отказалась путем польской торговой марки и, проведя маркетинговые исследования, реализует сухие строительные смеси хорватского концерна "Индустроградня", которые являются лучшими после соотношением цена/качество. Кстати, 80% его продукции используется для строительных площадках Германии и он является бесспорным лидером в этой сфере.

В то же эпоха базар растет и ожидается возвышение производства применительно крайней мере для 30%. Растет и экспорт (к сожалению, пока еще исключительно в Беларусь и Молдову). Благодаря внедрению системы управления качеством применительно стандарту ISO 9001, в ближайшем будущем ожидается более эффективный комплексный контроль качества для всех стадиях производства и продвижения продукции, которая позволит укрепить позиции для рынке. А проблему нестабильности качества отечественного сырья дозволено преодолеть созданием собственного производства известки, мела и гипса, конечно, не в очень момент, а в перспективе.

Последующее развитие маркетинга, гибкая порядок торговли, робота из улучшения упакування позволяет отечественным производителям овладевать достойное обычай для отечественном и заграничном рынках. Это вызывает и ориентацию торговых предприятий в первую очередь для отечественного производителя.

Одной из основных коммерческих функций есть закупка товаров дабы их следующей реализации. Правильно организована закупочная продукт не исключительно способствует удовлетворению потребительского спроса, все и позволяет уменьшить вероятность коммерческого риска, связанного с отсутствием сбыта товаров. При выборе поставщиков-изготовителей важную занятие играет не исключительно то, какие товары они делают и продают в данное время, все и их возможности применительно усовершенствованию, а также выпуску новых товаров.

В перспективе развитие отраслей промышленности строительных смесей пов”язаний с реконструкцией технической базы, последующим внедрением механизации и автомотизации технологических процессов, расширением выпуска новых строительных смесей, удобных и экономических и изделий улучшившего качества. Важным направлением является комплексное использование сырья, шире Мотяжев, А. В. Войчак. — К: Изд-во КИНХ, 1986.

Инфраструктура товарного рынка: Навч. посибник/пид редакторша д-ра экон. наук, проф. И.В.Сороки. – К.: НМЦВО МОИН Украины, НВФ «Студцентр», 2002

А.П. Батутина, И.В. Емченко Экспертиза товаров. Учебное пособие. – К.:ЦУЛ, 2003. – 278 с.

Товары и услуги. -м.: Экономика, 1990. — 263 с.

http://www.kontrakty.com.ua http://www.biz.km.ua http://www.ria.ua http://kreschatic.kiev.ua

Дополнения

Дополнение 1

Большие страны-партнеры Украины из импорта-экспорта примесей дабы цемента, строительных растворов и бетонов

Название страны

Количество (т)

Экспорт

Россия 5410,7

Израиль 16,8

Импорт

Россия 753,9 Германия 683,1

Бельгия 80,1

Польша 67,4

Словакия 42,7

Чехия 28,5

Соединены Штаты 27,8

Швеция 25,9

Македония 25,2

Нидерланды 21,3

Хорватия (Македония) 18,7

Италия 14,9

[1] http://kreschatic.kiev.ua