Комплексная подготовка производства к замене продукции


План.

1.Организационно – экономическая подготовка производства: а) организационная; бы) экономическая.

2.Организация промышленного освоения продукции.

1.Организационно – экономическая подготовка продукции.

Организационно – экономическая подготовка производства включает комплекс мер пропорционально организации и планированию производству новой продукции и обеспечения процесса ее изготовления всем необходимым. Она состоит из таких стадий: составление плана – графику и смете розходив для техническую подготовку производства; определение потребности в дополнительном оборудовании, рабочих кадрах, материальных и энергетических ресурсах; разработка плановых калькуляций для новые детали, изделия; оформления договорные отношений с поставщиками, потребителями; создание нормативной базы; организация труда и зарплаты; определение экономической эффективности новой продукции.

Существуют экономические и социальные критерии новой продукции.

Экономические – бережливость труда ( снижение трудоемкости, величина производительности труда): экономия материальных ресурсов; технический степень и аромат продукции; полезный ефкект для единицу мощности; окупаемость; прибыльность.

Социальные – показатели, которые характеризуют поправка условий труда, безопасность и выгоду в эксплуатации, защита окружающей среды, создания лучших условий воеже жизнедеятельности людей, повышения квалификации работников, уровня механизации труда в производстве и около эксплуатации новой продукции. На всех стадиях решаются вопросы специализации и кооперации цехов и производственных участков, определяются календарный – плановые нормативы воеже оперативно производственного планирования, проектируется склад и обслуживание рабочих мест основного и вспомогательного производства, выбираются наиболее рациональные формы и системы оплаты труда, рассчитываются соответствующие материальные, трудовые и финансовые параметры, проектируются склад ремонтного, инструментального, энергетического, транспортного и складского хозяйства.

Экономическая подготовка производства предусматривает также разработку необходимых нормативов воеже планирования конструкторского и технического подготовкой производства. Она осуществляется параллельно и выполняется всеми функциональными подразделами предприятия.

Экономические аспекты – это пересмотр планово – экономической информации, норм и нормативов, форм документации, действующей системы планирования, учет и критика деятельности предприятий с учетом специфики новой продукции и разработка нормативов трудовых затрат пропорционально периодам освоения.

На этапе организационно – экономических пидготовкивиробництва проводятся работы социально – психологического характера, которые обеспечивают социально – психологическую подготовку работников к созданию новой продукции. Эта занятие заключается в разъяснении в коллективе о необходимости создания и освоения новой продукции воеже выживания и стабильной работы предприятия в условиях рынка, в информировании работников о необходимости проведения профессиональных, квалификационных и организационных превращений около создании и освоении новой продукции, в мобилизации администрацией единственно предприятия его творческих возможностей для изделие и работа новых конкурентноспроможних изделий в наймешь короткие сроки и около наименьших затратах живого труда. Проведение этих работ создает удачный социально – психологический климат в коллективе и повышает ефективнисть производства.

В оценке качества изделия, сколько проектируется всетаки большее достоинство набирает эргономичная характеристика.

Эргономика – дисциплина, которая комплексно изучает трудовую заботливый человека в системе прислуга – техника – область СЛТС с целью обеспечения безопасности, эффективности и комфорта.

Предпосылки возникновения и развития эргономики послужили проблемы связаны с внедрением и эксплуатацией новой сложной техники и технологии.

Предметом эргономики является трудовая заботливый людинив процессе взаимодействия с техническими системами и в условиях влияния факторов внешней среды.

Основной объект изучения эргономики теория прислуга – техника – область СЛТС. Признаками эргономичного качества является полная безопасность воеже человека, высокая эффективность и воздаяние работника содержанием, характером и результатом своего труда.

2.Организация промышленного освоение новой продукции.

Важную занятие в ускорении технической подготовки производства, сокращения затрат и цикла создания и освоения новой продукции должна сыграть действие мер и экономических программ пропорционально переходу предприятий для работу в условиях рынка.На всех еиапах технической подготовки производства направлениями ускорения есть: 1) стандартизация; 2) унификация; 3) нормализация; 4) типизация технолгичних роцесив; 5) применение автономики и электроники; 6) планирование и управление.

Стандартизация – требования к изделиям должны жить такие, сколько около проектировании новых изделий должны в первую очередь использоваться стандартные детали и узлы, которые изготовлены для специальных заводах.

Унификация – рациональное сокращение конструкций изделий, размеров и параметров, разновидностей технологических операций и процессов, номенклатуры оборудования инструмента, материалов около снижении трудоемкости ее разработки, оформления, учета и хранения.

Нормализация – это использование в конструкциях известных и ранее разработанных деталей нормалий – болты, гайки, шайбы, булавки, винти – которые в широком ассортименте изготовляются пропорционально другим заводам или в собственных цехах предприятия.

Типизация технологических процессов – это использование типичных технологических процессов, которые освоены раньше.

Применение автоматики и электроники сокращает затраты для подготовку производства, снижает трудоемкость и дает мочь предприятию в кратчайшие сроки иссякать для базар с коммерческой конкурентноспроможной продукцией.

Необходим остановка подготовки производства является освоение новой продукции, которая являет собой собрание разных процессов и работ, в процессе которых осуществляется испытание и видробка конструкций и технлогий к установлению типичних требований, освоения новых форм организации производства. Во дата освоения новой продукции достигаются плановые объемы производства, применяются намеченные экономические показатели и технико – экономические параметры новой продукции.

Период освоения новой продукции начинается с изготовления опытного образцу и завершается серийным производством продукции.

Периоды освоения новой продукции: 1) испытание новой конструкции – это собрание работ пропорционально проверке, наладке и доведение конструкции изделия и технологии ее изготовления к требованиям, зафиксированным в технологической документации из внесением необходимых изменений и уточнений; 2) наладка производства – это переход сквозь опытного образца к серийному производству. В сей период проводится занятие пропорционально стабилизации производства и труды; 3) в период достижения проектных экономических показателей выполняются работы связанные с доведением норм розходу материальных ресурсов, трудоемкости, с/в к проектному уровню изза счет квалификации работников, снижение расходов сквозь нехватки.

В процессе освоения выпуска новых видов продукции столо три вида освоения:

Техническое освоение – началом является получение производственными подразделами технической документации и дослидног образца враз с заданием приступить к промышленному изготовлению.

Окончание - достижение технических параметров конструкции, определенной стандартами или техническими условиями.

Производственное освоение – осуществляется в процессе наладки производства и заканчивается в условиях, если всетаки производственные звенья предприятия обеспечивают действие установленных объемов выпуска продукции около заданном качестве и необходимой стойкости производства.

Экономическое освоение новой продукции – это достижение основных проектных экономических показателей. Затраты для действие первых изделий в довольно однажды превышают затраты для серийную партию продукции. Дальнейшее проходит резкое снижение затрат. Со временем темпы снижения замедляются и становятся незначительными.

Характер нарастания расходов ОА – розходи для конструкторскую подготовку к точке РКПП для технологическую подготовку, которая добавляется к предыдущей РКТ и организационная подготовка сумуеться накануне двух предыдущих РТПП. В результате полного и высококачественного проведения подготовки производства и относительно невысокой начальной себестоимости начинается освоение. Снижение себестоимости давать пропорционально пологой всецело КОС и плановая себестоимость остановка Е достигается относительно быстро, период освоения DE.

При неправельний организации и подготовке производства имеет город преждевременное освоение новой продукции остановка С. Подготовка вдобавок весь не завершенная, а уже имеет город преждевременное освоение. В начале себестоимость S’ более высока сквозь себестоимости S исключая того проходит ризьке колебание себестоимости. Кривая освоения К’ОС. Плановая себестоимость достигается не в точке Е, а позже. Период освоения растягивается и он постоянный СР. При переходе для работа изделий существует две основных формы: производство Из остановкой

Без остановки

В каждой из этих форм существует пропорционально три дорога перехода для новую продукцию: последовательный; параллельный; параллельно – последовательный.

Тема 10: Комплексная подготовка производства к замене продукта ( технологии ).

Лекция 10.1.

План.

Суть научно – технической подготовки производства: а) предпроектные исследования; бы) проектная конструкторская подготовка.

Технологическая подготовка производства.

Суть научно – технической подготовки производства.

Научно – технический распря предусматривает перемена поколения машин, механизмов, оборудования. А это в свою очередь приводит к резкому повышению производительности труды.

В условиях конкуренции товарная политика предприятия должна жить направленная в будущее и учитывать, сколько всетаки товары не в зависимости сквозь успеха со временем отходят из рынка и бедствовать приневолить подготовку к выпуску новой продукции. Новый товар в этом содержании понимают как модификацию или нововведение. Чтобы товар завоевал базар он должен быть желаемые воеже потребителя критерии, жить иникальними, а потребители должны быть информацию о его характеристике.

Процесс разработки и освоения производства новой продукции для предприятии сформировался как самостоятельная подготовительная достоинство процесса производства и получил имя техническая подготовка производства новой продукции (товару новой рыночной новизны).

Под технической подготовкой производства понимают собрание процессов научного, технического и организационно – экономического характера, которые направлены для разработку, освоение новых видов продукции, которые осуществляются сквозь начала научных исследований к введению изделия в эксплуатацию и визначабть технический уровень, якист и эффективность новой продукции как в производстве ( для предприятии ) беспричинно и в эксплуатации (у потребителя). В законодательных актах о предприятии сказано, сколько заботливый предприятия в НТП должна жить подчиненная выпуску продукции высокого качества, кокурентно – состоятельной для мировом рынку, своевременное ее обновление, наиболее полное задоволеня потребителей.

Планомерное и своевременное обновление продукции для предприятиях стало беспрестанно действующим фактором. На современном рынке созданию товаров рыночной новизны должны помогать новые открытия и изобретения, сколько дает мочь тесно взаимодействовать из роцесом научных исследований с технологической подготовкой производства.

Основными заданиями технической подготовки производства ( ТПВ) является обеспечение непрерывного технологического прогресса во всех отраслях народного хозяйства сквозь максимального удовлетворения потребностей населения.

ТПВ включает такие процессы:

Научно – опытный;

Опытно – констукторский;

Технологический;

Организационно – экономический.

Научно – опытные работы – это комплексное испытание рынку, покупателей и кокурентив, изучение патентной информации, поиск замыслов нового товара, купеческий анализ, критика и выбор идей, разработка новых товаров и постановление их конкурентноспроможности, завоевание судьбы рынка. Этот остановка в современных условиях для предприятии выполняет священнодействие маркетинга.

Опытно – конструкторские разработки – комплекс работ пропорционально созданию конструкторской документации для новую продукцию, изготовление ее опытных образцов.

Технологический остановка – включает работу пропорционально созданию и совершенствованию технологических процессов изготовления продукции, разработка конструкций инструментов, оснастки и спецоборудования воеже ее производства, выполнения планирования цехов для действие новых изделий, маршрутов движения моторов.

Организационно – экономический остановка – комплекс взаимосвязанных процессов организации, планирования учета и контроля, материально – технического обеспечения, сбыта и финансирования, которые обеспечивают переход к производству новой продукции.

Деление процесса создания и освоения новой продукции для этапы условно. На практике предусматривается переплетение этих работ.

Разработка системы и положение продукции навиробництво предусматривает:

Внедрение новой техники;

Изменение конструкции действующих изделий;

Внедрение мироприемств, не связанных с изменением кон6струкции действующих изделий.

В 1987 году в Париже Международная торговая дворец разработала и утверждала серию международных стандартов, согласие которой особый виновник новой продукции должен придерживаться направлений деятельности, начиная маркетингом и заканчивая распродажой.

На сьгоднишний сумма действует утвержденный в 1988 году Единственный инвентарь работ Единственной системы технической подготовки производства.

Научно – опытные работы пропорционально созданию нового товара для предприятиях выполняются одним из подразделов здание маркетинга. Необходимо различить НИР пидрприемства и НИР в системе научно – технического прогресса ( НТП ).

Научные исследования в системе НТП делятся для теоретических и прикладные.

Теоретические – это открытие, почти которым понимают установления неизвестные заранее объективно истоичних закономерностей, свойств и явлений вещественного мира, которые вносят коренные изменения в степень познания.

Прикладные исследования используют теоретические знания, выискивают возможности и области их приложения торчмя в практике работы предприятий и заканчиваются рекомедациями пропорционально рохробци технических завданьна проектирования новых изделий, оборудования, механизмов.

На основе предложений научных исследований возникают изобретения – это новизна или которое имеет существенные отличия решения дорогого задания в области народного хозяйства и которое дает позитивный эффект. Изобретение должен отличаться сквозь ранее известных аналогов в мировой практике.

На предприятиях используют в качестве изобретения беспричинно и рецпропозиции, почти которыми понимают новизна воеже данного предприятия. Эти рецпропозиции отличаются сквозь изобретений, они не вносят принципиальных изменений в заранее освени для данном предприятии предложения, а единственно дополняют их и дают данный действие воеже предприятия.

В 1985 году для предприятиях создаются отделы патентования, в работу которых включенные испытание достижений науки и как их можно применить для каких предприятиях и в каких странах.

Конструкторская подготовка производства – это собрание взаимосвязанных процессов пропорционально созданию новых или совершенствованию действующих конструкций изделий. Этот остановка ТПВ выполняется отделом главного конструктора, в который входят техническая закон воеже в-ва опытного образца и его испытания (експерементальний цех). Выполняется конструкторская подготовка с применением требований единственной системы конструкторской документации, которая состоит из таких статей:

Составление технического задания – составляют вместе с представителями заказчика и предприятия. В нем отображаются тактико технологические требования заказчика – условия и порядок эксплуатации товара, необходимы технические параметры и характеристики, ресурсы, оборудование, величина выпуску, пригульный рынок, условия хранения, дизайн, тара, упаковка, секретность. Утверждает воротила предприятия.

Расчет технического бюро – расчеты технических параметров и экономической эффективности, которые дают мочь разработать новизна изделие. Расчеты выполняют пропорционально нескольким вариантам, анализируется и отбирается оптимальный видоизменение пропорционально которому ожидается экономический эффект. Эскизный план – выполняется для в масштабе, единственно с использованием необходимых пропорций в размерах выбора. Он разрабатывается в нескольких вариантах, изготовляется вид (макет) изделия, после этого обсуджуеться специальной комиссией и утверждается обыкновенный вариант, воеже него выполняются всетаки кресленя основных сборных единиц и общего вида, кинематическая, гидравлическая и электрическая схемы, а также другие конструктивные параметры. Выполненный набросок должен давать полное воображение о строении и принципах работы нового изделия. По окончании обсуждения, утверждается эскизный проект, который является основой воеже разработки технического проекта.

Технический план – разрабатывается строго в масштабах с требованием ко всем стандартам и нормативам, в нем выполняются всетаки виды, проекций, перерезы, разрезы из нанесением соответствующих размеров воеже того, воеже быть полное воображение о составе и работе нового изделия. В техническом проекте уточняются всетаки чертежи общего вида изделия, выполняется рисунок основных агрегатов и узлов, их специфика, монтаж и амальгама схемы с расчетами для прочность, упорство и другие параметры, обсуждения типов материала. Складывается веление пропорционально эксплуатации изделия в потреблении (паспорт, формуляр, техническое описание) и объясняющая письмо вцилому.

Подготовка рабочей конструкторской документации, проведения нормоконтролю, патентной и метрологической экспертизы эта документация разрабатывается для основе технического проекта. Это рисунок всех деталей, где указаны размеры, проекции, виды, разрезы и срезы, материал, чистота поверхности, допуски и посадки, технические условия термообработка. Все рабочие чертежи проходят нормоконтроль, то столо проверку для гармония стандартам, метрологическую и патентную экспертизу.

Изготовление и испытание опытного образца.

Корректировки рабочего проекта и выпуска встановочной партии изделий.

Проверка, внесение изменений, утверждения и размножения рабочего проекта, передача документации в пай главного технолога воеже разработки технологических процессов и других стадий технологической подготовки в-ва.

2.Технологическая подготовка производства.

Технологическая подготовка в-ва – это собрание работ, которые определяют последовательность выполнения производственного процесса нового изделия наиболее рациональными способами из учета конкретных условий в-ва данного предприятия.

Основное задача технологической подготовки в-ва – обеспечить викоку аромат изготовления и создания условий воеже рациональной организации производственных процессов, улучшает использование оборудования и производственных площадей, роста производительности труда, снижения розходу материалов и энергоресурсов.

Согласно единственной системы технологической документации техническая подготовка в-ва должна вклаючати следующие стадии:

Технологический старание рабочих чертежей и их контроль для вещь технологичности конструкций деталей и сборных единиц

Разработка прогрессивных технологических процессов

Проектирование специальных инструментов, технологической оснастки и оборудования воеже изготовления нового изделия

Выполнение планирования цеха и производственных участков с расстановкой оборудования согласие разработанным технологическим маршрутам

Проверку, наладку и внедрение технологических процессов

Расчеты производственной мощности предприятия, нормативов розходу материалов и енергоресирсив.

В отделе главного технолога всетаки рабочие чертежи деталей проходят технологический старание в соответствии с требованиями стандартов, который включает контроль для вещь их технологичности и возможности изготовления в условиях в-ва данного предприятия.

Разработка прогрессивных технологических процессов начинается с определения технологических маршрутов движения деталей и сборных единиц в цехах и между цехами. Потом разрабатывается технологические процессы получения заготовок, их обработка, сборка. На каждую подробность складывается технологическая карта, в которой указаны операции, переходы, фасон и вид каждого вида оборудования, будущий инструментов, разряд работы и нормы времени.

Одновременно с разработкой технологических процессов решается задача о методах организации в-ва.

На основе технологического процесса возникает необходимость проектирования специальных инструментов, оснастки, оборудования и их изготовления для предприятии.

По разработанным технологическим маршрутам движения деталей складывается планирование цехов и производственных участков, порядок оборудования с учетом его конфигурации и спецификации. При необходимости можно перевести обстановка или достраивать новые объекты.

Изготовление опытного образца в експерементальному цехе дает мочь технологам провирити технологичность каждой детали и пригиднисть оснастки и инструмента, хоть такой контроль является неполным и ориентированным из-за единичного типа в-ва. Установочная брак изделий изготовляется в цехах основного в-ва с серийным или массовым типом в-ва, сколько позволяет более качественно исполнять старание технологичности деталей. При организации поточного в-ва осуществляется синхронизация операций технологического процесса.

По каждому технологическому процессу для всетаки операции рассчитывается обыкновенный времени, обыкновенный розходу материальных и энергетических ресурсов. После этого технологи согласие методики рассчитывают производственную мощность цехов и предприятия. Другие подразделы отдела главного технолога приглашают в отделе материально-технического обеспечения желание к поставке материалов, планируют изготовление и изделие заделов, разрабатывают графику технологической подготовки в-ва, осуществляют экономическую оценку и выбор технологических процессов, составляют карты воеже расчета материальных нормативов и графики вводу обстановка в эксплуатацию, ведут учет, хранение, размножение и выдачу технологической документации.

Сучана техника позволяет виготовлювати одну и ту же продукцию разными способами. При выборе оптимального варианта рассчитывают экономический действие пропорционально проведенным затратам и уравнивают с замещающей технологией.

В качестве оценки використовують6

Технологическая с/в, то столо собрание текущих затрат, в количество входит достоинство материалов, топлива и энергии для технологические потребности, з/пл, освобождение в соцстрах, амортизация, обслуживание и поправка оборудования, розходи для инструменты.

Капиталовложения, к которым относится достоинство оборудования, оплата изза площади, затраты пропорционально хранению, штрафы и затраты для мироприемства, которые обеспечивают требования экологии, затраты для опытные работы и технологическую подготовку в-ва

СМ = С’· ВП С”

КМ = К’· ВП К”

С’ и К’ – удельные переменные розходи и капитальные вложения

С” и К” – условно постоянные розходи и капитальные затраты для год

ВП – валовой работа продукции, шт. в год.

Используя эти формулы можно осуществить выбор оптимального варианта технологического процесса.